電磁加熱器操作步驟簡介：

1、顯示界面：手動(dòng)操作的情況：啟動(dòng)時(shí)：先啟動(dòng)水泵，再啟動(dòng)加熱；停止時(shí)：停止加熱，再停止水泵。

2、操作畫面：自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)模式，可以根據(jù)實(shí)際情況切換；6個(gè)溫度區(qū)可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定溫度。當(dāng)前值為傳感器側(cè)出的實(shí)時(shí)值。

3、運(yùn)行設(shè)置：此界面是在自動(dòng)模式下的工作狀態(tài)。每周7天，每天4個(gè)時(shí)間段，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定（設(shè)置此界面，運(yùn)行界面需調(diào)為手動(dòng)模式）。

4、電磁加熱器：該界面可“運(yùn)行”和“停止”電磁加熱器，同時(shí)可以觀察加熱器的實(shí)時(shí)參數(shù)6曲線。該界面主要觀察6個(gè)溫度的曲線圖，同時(shí)也可以插上U盤導(dǎo)出各個(gè)溫度段的參數(shù)，放于電腦上打印或是觀看。

5、儀表配置：主要是觀看本屏的些數(shù)據(jù)，未經(jīng)設(shè)備廠的協(xié)助下不可隨意更改參數(shù)。

電磁加熱控制器怎么安裝？

1、改造前先取下原設(shè)備上面的電熱圈。

2、清潔料筒并測(cè)量料筒各種參數(shù)。將料筒清潔干凈并用工具測(cè)量料筒各種尺寸（管徑、長度、加熱區(qū)數(shù)、每區(qū)加熱長度、原功率大小，以便確定用哪種控制板）。

3、在料筒上包層隔熱保溫材料，按照步驟2將料筒清潔干凈后，在料筒上包上層隔熱保溫材料（石棉或者玻璃纖維均可），可以先做區(qū)，區(qū)做好后，再做其它區(qū)，熟練且經(jīng)驗(yàn)豐富者可幾個(gè)加熱區(qū)起做 。

4、用高溫布將保溫材料包好，保溫材料的厚度根據(jù)使用的不同的電磁加熱控制器的要求來配，保溫材料包好后，再用高溫布（纖維布）或者電木板（環(huán)氧樹脂板）將保溫材料包緊起來，該步驟主要是確保料筒各處的保溫材料厚度致，以保證電磁加熱的磁場(chǎng)均。

5、纏繞高溫電纜，高溫電纜的規(guī)格與長度請(qǐng)根據(jù)各種不同型號(hào)電磁加熱控制器的要求選配，該步驟非常關(guān)鍵。

6、將線圈與電磁加熱控制器連接。則將繞好的線圈與電磁加熱控制器連接好，并給電磁加熱控制器接上電源，即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，需注意的是調(diào)試過程中要特別注意測(cè)量電磁加熱控制器的輸入電流與頻率。為保證設(shè)備的使用壽命建議電流調(diào)到額定工作電流的80%左右，如我司2.5KW的電磁加熱控制板，額定工作電流是12A，則建議調(diào)到10A左右即可，或電流偏小則可減少線圈，反之則需再增加些線圈。

電磁加熱和傳統(tǒng)電阻加熱對(duì)比：傳統(tǒng)電阻加熱熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費(fèi)。環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度有的已經(jīng)超過了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。使用壽命短、維修量大： 電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對(duì)較大。

電磁加熱器是種怎樣的裝置：電磁加熱器是種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。在電磁加熱器內(nèi)部，由整流電路將50/60Hz的交流電壓變成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為15-20KHz的高頻電壓，高速變化的電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過金屬器皿(導(dǎo)磁又導(dǎo)電材料)底部金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使器皿本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱器皿內(nèi)的東西。而電磁加熱本身對(duì)器皿和器皿內(nèi)的物品的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)不產(chǎn)生任何改變。

電磁加熱節(jié)電分析：電磁加熱器在塑料機(jī)械上節(jié)能30%-70%是怎么來的？

1、相比電阻加熱，電磁加熱器多了層保溫層，熱能利用率增加。

2、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之以上，減少了加熱時(shí)間。

4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

電磁加熱器的全橋和半橋的應(yīng)用表現(xiàn)的同異：

、據(jù)各自的電路原理的差別決定：相同：均可達(dá)到使得相應(yīng)料筒自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫，用于加工塑料的功用。

二、功率段表現(xiàn)上不同：

1、全橋：對(duì)應(yīng)檔位功率分配清晰、明確，反應(yīng)迅速。

2、半橋：對(duì)應(yīng)檔位功率分配較模糊，反應(yīng)相對(duì)合理。

三、發(fā)熱面表現(xiàn)上：

1、全橋：因可負(fù)載負(fù)荷較高，發(fā)熱面較大、較均勻、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯。

2、半橋：因可負(fù)載負(fù)荷較低，發(fā)熱面較小、均勻性稍遜、層次感分明，火焰仿真效果稍遜。

電磁感應(yīng)加熱器對(duì)比普通熱圈加熱方式有什么優(yōu)勢(shì)？

1、耗電的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應(yīng)加熱器加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱調(diào)節(jié)溫度控制方式：

1、臺(tái)電磁加熱器控制段溫度。

2、多臺(tái)電磁加熱器用個(gè)溫控器開關(guān)控制。

3、繼電器控制。

4、如果加熱水的話還可以用流速控制溫度。

5、分時(shí)間控制。